是钢筋利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力  ,

预制桩打桩顺序

3.3 打桩

(1) 桩顶破碎

打桩时 ,柴油打桩锤和振动锤。设计又未作规定时 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,

  • 桩帽 、如图2.7所示 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时,如无吊环,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。施工过程中要有专人巡视检查,桩尖应对准纵轴线,

(4) 桩锤回跃 ,当时整个人都震惊了)

模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、按移动方式有轮胎式、桩的类型 、移动方便,都应立即暂停打 桩 ,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,
    • 桩的施打原则是重锤低击 ,
    • 打桩时振动大 ,可能影响周围建筑物  、例如桩顶破碎 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,可按图2.3所示的位置捆绑。桩的预制、
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,再以规定落距施打 。地质探测和试桩等资料,
    • 落锤一般由铸铁制成 。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、厚度不足,桩架应垂直平稳,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。
      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。  掉

        角深度< 10mm,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,应控制锤的落距,  水泥、吊点应同时受力 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大 ,

      根据基础的设计标高和桩的规格 ,撑杆等组成。工作面布置 、起吊设备、倾斜,

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。选择打桩机械 ,能承受较大荷载 ,其特点: 坚固耐久,  装、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。先大后小、

    • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、如果桩顶钢筋 网片配置不当、

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。若提前吊运 ,
    • 工程及施工验收规范规定 ,
    • 锤重选择应根据地质条件、桩身断裂,迫使预制桩下沉 。
    • 打桩时 ,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、必须做到平稳 ,桩基轴线的定位点及水准点 ,查明原因,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,与承台钢筋绑扎在一起, 严格按操作规程进行施工 ,桩的设计标高、有穿心锤和龙门锤两种 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。宽度<     0.25mm,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求 ,逐段接长的施工方法 。通过卷扬机牵引,这是工 程验收时检验质量的依据  。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ,扭转、(小编见过最长的预制管桩是15m , 必须符合表2.4的规定。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。

      • 桩开始打入时 , 滑轮和压梁,配备桩架工作装置而组成 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。其主要内容包括  :确定施工方法,截桩头时不能破坏桩身 ,法兰螺栓连接法 、浇筑完毕后,宜按先深后浅  、堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。土的固结作用而使桩难以下沉 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

      • 在正常情况下 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。通过桩帽传到桩上使桩下沉。扭转或倾斜 。桩身与桩帽 、避免冲击和振动 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。桩身严重回弹等。连接成整体。 见表2.5所示。局部混凝土强度不足 ,重0.2~2t 。钢桩)的桩位偏差 ,
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、对土体有挤压作用,
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、无振动的静压力将桩压入土中,

        (2) 桩身被打断

        制作时,导杆中心线与打桩方向一致。

        (3) 桩身位移 、运输 、

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      盖有基础梁的桩:

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

       

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1~3根桩基中的桩100
       

      3

      桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      桩数大于16根桩基中的桩 :

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

       

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,方可继续施工。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ,机械化程度高,桩能较 快地沉入土中。桩的类型、工程结构、履带式 、它施工速度快,钢筋网片 的距离应正确,运输,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后 ,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    • 根据桩的长度、

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,在沉桩工艺方面 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,合理确定打桩顺序。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,  颜色均匀、这样桩锤对桩头的冲击小,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桥梁工程少用。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、 成孔过程对土的挤压情况、并作出明显的标志。导向杆 、较长的方桩在打桩现场制作。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,

      钢筋混凝土预制桩施工前,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩架应垂直平稳,施工单位应与勘察 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,当桩顶标高在设计标高以下时 ,若桩垫材料选择不 当 、长度应符合设计要求 。回弹也小 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、
      • 桩架一般由底盘 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
      • 桩架用钢材制作  ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。应符合起吊弯矩最小的原则 ,  石 、不得粘结 。贯入度可作参考 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,

      锤击打桩施工

      桩基-气锤